新疆天業(yè)120萬噸化工項目配套自備電廠工程安裝4臺135MW國產(chǎn)燃煤高溫超高壓凝汽式（帶調(diào)整抽汽）機組,同時建設和工程配套的輔助與附屬公用生產(chǎn)設施，并留有4×135MW或3×200MW機組擴建余地。新疆天業(yè)120萬噸/年聚氯乙烯聯(lián)合化工項目一期工程將包括40萬噸/年聚氯乙烯、32萬噸/年燒堿、64萬噸/年電石、自備熱電廠以及與之配套的公用工程與輔助設施，建設地點為石河子。
系統(tǒng)需求：
1， SIS系統(tǒng)：廠級監(jiān)控信息系統(tǒng)（SIS）作為面向生產(chǎn)過程的信息系統(tǒng)，與電廠單元機組DCS以及其它控制系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)，以實現(xiàn)全廠生產(chǎn)過程信息共享，為全廠生產(chǎn)過程的運行和管理提供決策依據(jù)，完成廠級生產(chǎn)過程監(jiān)視和管理、運行指標統(tǒng)計考核等基本功能。
2， 水處理系統(tǒng)：水務控制系統(tǒng)采用一套以微處理器為基礎的由運行員站、高速通訊網(wǎng)絡和PLC裝置構成的分層結構裝置。水工泵房系統(tǒng)、廢水系統(tǒng)、循環(huán)水加藥系統(tǒng)采用遠程I/O的方式統(tǒng)一由PLC完成數(shù)據(jù)采集處理和程序控制功能，水汽集中取樣系統(tǒng)及爐水加藥系統(tǒng)（工藝廠家已配供）及反滲透控制系統(tǒng)（工藝廠家已配供）作為遠程站通訊接入主PLC。各自的PLC最終也將和本補給水系統(tǒng)PLC聯(lián)網(wǎng)，集中在補給水車間的控制室內(nèi)的運行員站上實現(xiàn)全系統(tǒng)的監(jiān)控。乙方負責全系統(tǒng)的聯(lián)網(wǎng)協(xié)調(diào)工作，提出網(wǎng)絡方案、接口要求及數(shù)據(jù)通訊規(guī)約等。
3， 灰渣系統(tǒng)：氣力除灰系統(tǒng)是將＃1～＃4爐（SG－490/13.7-M785型超高壓自然循環(huán)爐）電除塵器和省煤器灰斗搜集的飛灰通過氣力發(fā)送罐正壓氣力輸送至干灰?guī)?；爐底渣處理系統(tǒng)按本期容量4×135MW機組設計，采用“鍋爐渣井＋刮板撈渣機+活動渣倉”連續(xù)排渣方式
4， 仿真系統(tǒng)：可連續(xù)、實時地仿真參考電廠，即提供連續(xù)實時的運行環(huán)境。仿真裝置根據(jù)具體的運行工況，計算出相應的機組運行參數(shù)，并使這些參數(shù)在模擬大屏幕投影畫面和操作員站或工程師站上顯示出來，同時可能發(fā)生的報警和保護動作。
5， 地磅系統(tǒng)：本期工程安裝2臺100t數(shù)字式重車電子汽車衡和1臺50t數(shù)字式空車電子汽車衡。3臺汽車衡共用3套微機控制系統(tǒng)。每臺汽車衡設置1套數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，3套系統(tǒng)通過聯(lián)網(wǎng)并進行數(shù)據(jù)交換，3套數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)設置1臺工業(yè)級服務器。
解決方案：
天業(yè)電廠4×135MW自備電廠建設過程中，在SIS系統(tǒng)，水處理系統(tǒng)，灰渣系統(tǒng)，輸煤系統(tǒng)，地磅系統(tǒng)，仿真系統(tǒng)中同時采用STRATUS容錯服務器做為實時數(shù)據(jù)庫服務器。其中，sis系統(tǒng)采用stratus Ft4300容錯服務器，其他5個系統(tǒng)都采用stratus Ft2400容錯服務器。
服務器硬件容錯采用DMR（雙模冗余）方式，可靠性設計達到99.999%以上，電源、CPU、內(nèi)存、I/O控制組件均采用冗余配置。服務器完全采用硬件容錯方式，CPU/MEM集成鎖步（Lock-Step）技術，冗余部件在同一時鐘周期做同樣的指令，部件故障時不產(chǎn)生切換，動態(tài)數(shù)據(jù)得當保護。IO冗余部件也配對工作，能夠在發(fā)生故障時進行接管，切換時間在毫秒級。應用程序不需要使用任何軟件和編寫腳本程序。當出現(xiàn)硬件故障時，服務器具備自動故障自我檢測、故障隔離和恢復功能。同時服務器可配置自動報警系統(tǒng)，當服務器出現(xiàn)故障，能自動向管理人員甚至Stratus的服務網(wǎng)絡報警，并可進行遠程維護和管理。服務器硬盤，包括操作系統(tǒng)、應用軟件和靜態(tài)數(shù)據(jù)等均采用鏡像（RAID 1）方式保護；同時服務器還具有內(nèi)存動態(tài)數(shù)據(jù)的鏡像保護，保證實時數(shù)據(jù)的安全性。服務器維護要求簡便，故障備件以模塊化方式進行更換，而不是僅僅更換故障部件，以減少維修時間。
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